电工日常检修的七大安全规程 |
时间: 2022-06-10 16:48 浏览: |
电工日常检修的七大安全规程
电工进行日常检修的安全规程,主要内容如下:
一、勘查检修现场
在检修前,对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查,检查所检修设备存在的安全隐患。
设备状态:运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。
二、召开检修安全会议
1、确定检修设备
介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。
2、确定检修人员,分配各自任务
检修负责人:负责整个检修工作的组织实施,检修安全措施的布置和落实,检修质量的控制。
检修人:负责检修工作的具体实施,安全措施的实施,检修质量的控制。
安全监督员:负责安全措施的布置,检查监督安全实施的落实,发现安全隐患有权责令检修人员停止工作,并令其整改。
3、布置安全措施
针对现场存在的安全隐患,布置相应的安全措施,检修人员协同作业,禁止单独作业,人员不足时,应停止作业。
4、工作布置
讲解检修的具体流程,针对现场设备进行检修人员的工作分配,各工作中须注意的问题。
注:检修安全会议要有记录。
三、停电、挂牌和三方确认
在检修前,对所检修的电源进行确认,多台设备公用的电源,在不影响其它设备的情况下,可以进行断电操作。如果是妨碍某些设备,须采取安全措施后可暂时断开,进行挑线操作。一台设备单独控制的电源,则可直接进行断电操作。
不管什么电源都必须遵守:先断开支路电源,再断开干路电源。先断空气断路器,再断隔离开关。停电操作完成后,在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子,在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式,安全员负责监督。
四、落实安全防护措施
检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品,根据现场情况进行安全保护措施的实施。天津会一自动化科技有限公司专业从事于自动化系统集成以及高低压配电柜的研发、设计和装配一站式服务;本公司生产的PLC控制柜、电控柜、变频柜等控制柜获得多个专利和荣誉称号。
1、对存在掉落、移动、转动的设备部位,增加支撑架、垫铁或防护栏等。
2、对误操作造成触电事故的设备,可连接接地线。
3、对有高温烫伤危险的设备,先用测温枪进行温度测量,等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。
4、在高空作业,必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查,确保无损坏后,再使用。
5、在有带钢通过的环境下作业,必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。
6、在多点控制的设备检修前,必须逐一将控制点做好防止误动作处理,且悬挂禁止操作牌。
安全保护措施实施完毕后,安全监督员必须进行安全检查,检查合格后,方可进行后序工作。
五、遵照检修工序卡要求进行检修
检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。
检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修,要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑,认真对待每个细节,做好随时送电的准备。
安全监督员间断性地进行监督、提醒,一旦发现有安全隐患,立即令其停止检修,并进行整改,整改合格后方可继续作业。
在检修过程中若遇到交叉作业,检修负责人联络另一方负责人进行协调,并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件,布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。
六、检修完成后的自检
检修完成后,检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真,不放过任何一个螺丝,一个线头。不但要严格控制检修质量,从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的,要及时补充校正,确保不会留下任何后患。
七、清理现场,撤掉安全防护措施,摘牌送电
自检合格后,检修人检查携带的工具是否齐全,以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净,并按要求进行分类处理。清理完毕后,检修负责人和检修人撤掉安全防护措施,准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视,观察是否有他人正在作业,确认无人后通知另两方负责人准备送电。
送电前,安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查,确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中,检修现场必须留守一人,若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作,先送干路电源,再送支路电源;先送隔离开关,再送空气断路器。送电完毕后,检修负责人填写检修工序卡内的相关事项,如检修工时、检修人等。天津会一自动化科技有限公司专业从事于自动化系统集成以及高低压配电柜的研发、设计和装配一站式服务;本公司生产的PLC控制柜、电控柜、变频柜等控制柜获得多个专利和荣誉称号。
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